郑州慧亮电子有限公司随着电子产品更新速度的加快，电子垃圾主要组成部分的印刷电路板（PCB）的废弃数量也越来越庞大。废旧PCB对环境造成的污染也引起了各国的关注。在废旧PCB中，含有铅、汞、六价铬等重金属，以及作为阻燃剂成分的多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）等有毒化学物质，这些物质在自然环境中，将对地下水、土壤造成巨大污染，给人们的生活和身心健康带来极大的危害。在废旧PCB上，包含有色金属和稀有金属近20种，具有很高的回收价值和经济价值，是一座真正的等待开采的矿藏。废弃电子垃圾中的电路板要如何正确处理呢？下面高新区电子产品代加工厂慧亮技术员为您详细解答。
1、物理法
物理方法是利用机械的手段和PCB物理性能的不同而实现回收的方法。
破碎的目的是使废电路板中的金属尽可能的和有机质解离，以提高分选效率。研究发现当破碎在0.6mm时，金属基本上可以达到100%的解离。废弃电路板回收处理适用性强/环保的工艺流程。物理法回收工艺，可有效地对各类废弃印刷线路板及加工废料，废旧电器等进行机械粉碎回收处理，其金属回收率高，回收金属的纯度高达96%.
物理方法是利用机械设备的方式和PCB工艺性能的不一样而完成收购的方式。
1.1粉碎
粉碎的目地是使废线路板中的金属尽量的和土壤有机质离解，以提升筛分高效率。研究发现当粉碎在0.6毫米时，金属大部分能够做到100%的离解，但粉碎方法和等比级数的挑选也要看事后加工工艺而定。
1.2筛分
筛分是利用原材料的相对密度、粒度分布、导电率、导带磁及表层特点等化学性质的差别完成分离。现阶段运用较广的有风速摇床技术、浮选药剂分离技术、飓风分离技术、沉浮法分离及涡旋筛分技术等。
2超临界技术解决法
超临界液体萃取技术就是指在没有更改有机化学构成的标准下，利用工作压力和溫度对超临界液体溶解性的危害而开展萃取分离的提纯方法。与传统式萃取方式相较为，超临界CO2萃取全过程具备与绿色环保、分离便捷、微毒、少乃至没有残留、可在常温状态实际操作等优势。
有关利用超临界液体解决废弃PCB关键研究内容集中化在2个层面：一、因为超临界CO2液体具备对印刷电路板中环氧树脂及溴化无卤阻燃剂成份的萃取工作能力。当印刷电路板中的环氧树脂粘接原材料被超临界CO2液体除去以后，印刷电路板中的铜泊层和玻纤层就可以非常容易地分离开，进而为印刷电路板中原材料的高效率收购出示很有可能。二、立即利用超临界液体萃取废弃PCB中的金属。Wai等报导了以氟化二乙基二硫代羟基苯甲酸锂（LiFDDC）为络合剂，从仿真模拟试品甲基纤维素过滤纸或碎石子中萃取Cd2、Cu2、Zn2、Pb2、Pd2、As3、Au3、Ga3和Sb3的科学研究結果，萃取高效率均在90%之上。
超临界解决技术也是有非常大的缺点如：萃取的可选择性高需添加带入剂，对自然环境造成伤害；萃取工作压力较为高对机器设备规定高；萃取全过程时要采用高溫因而耗能大等。
3化学方法
有机化学解决技术是利用PCB中各种各样成份的有机化学可靠性的不一样开展获取的加工工艺。
3.1热处理工艺法
热处理工艺法主要是根据高溫的方式使有机化合物和金属分离的方式。它关键包含焚烧法、真空泵裂化法、微波加热法等。
3.1.1焚烧法
焚烧法是将电子垃圾粉碎至一定粒度，送进一次焚烧炉中焚烧处理，将在其中的有机化学成份溶解，使汽体与固态分离。焚烧处理后的沉渣即是外露的金属或其金属氧化物及玻纤，经破碎后可由物理学和有机化学方式各自收购。带有机成份的汽体则进到二次焚烧炉点燃解决后排出。该法的缺陷是造成很多的有机废气和有毒物质。
3.1.2裂化法
裂化在工业生产上也叫热解，是将电子垃圾放置器皿中在阻隔气体的标准下加温，操纵溫度和工作压力，使在其中的有机化学化学物质被溶解转换成燃气，经冷疑搜集后可回收利用。与电子废料的集中焚烧处理不一样，真空泵热裂解全过程是在无氧运动的标准下开展的，因而能够抑制二恶英、呋喃的造成，有机废气造成量少，对空气污染小。
3.1.3微波加热解决技术
微波加热收购法是先将电子垃圾粉碎，随后用微波炉加热，使有机化合物受分解反应。加温到1400℃上下使玻纤和金属熔融产生玻璃化化学物质，这类化学物质制冷后金、银和别的金属就以小珠的方式分离出去，收购利用剩下的夹层玻璃化学物质可回收利用作为建筑装饰材料。该方式与传统式加温方式有显着差别，具备高效率、迅速、废物回收利用率高、耗能劣等显着优势。
3.2化学工艺
化学工艺技术主要是利用金属可以融解在氰化钠、盐酸和硫酸等酸液中的特性，将金属从电子器件废弃物中树脂吸附并从高效液相中给予收购。它是现阶段运用较普遍的解决电子垃圾的方式。化学工艺与冰法冶金工业对比具备工业废气少，获取金属后残余物便于解决，经济收益显着，生产流程简易等优势。
