在PCBA电路板加工中,锡膏印刷是一项非常关键并且比较复杂的加工过程。锡膏印刷对于做好PCBA电路板至关重要,它直接决定影响了PCBA电路板的整体焊接效果。那么,PCBA电路板加工中控制锡膏印刷方法有哪些?
钢网的开具必须依据PCBA板上电子元器件的布局进行适当的放大或缩小,以确定焊盘的上锡量,从而达到不错的焊锡效果,避免连锡、少锡等现象出现,需要工艺工程师进行严格的评估。钢网在每次上线前必须进行严格的清洗,并检查过孔是否堵孔、存在锡渣等情形。
锡膏需要选用中高档以上的品牌,比如千住、维特偶等,含有金或银等活性成分更好。锡膏必须严格存放在2至10度的冰箱内,每次的入库和出库必须做好相关的统计,对于锡膏的回收必须严格控制在IPC标准范围内,并在上线前严格执行锡膏搅拌程序。
PCBA电路板组装厂家都在使用全自动锡膏印刷机,其设备能很好地控制印刷的力度和速度等参数,并且具备一定的自动清洗功能。在大批量生产过程中,对钢网的堵孔、偏位等现象的检测尤为重要,尤其是印刷后SPI检测出的部分缺陷呈现上升趋势时,必须停机检查钢网的本身的运行状况。
在锡膏印刷机之后,配置SPI锡膏检测仪尤为重要,它可以有效地检测出锡膏印刷过程中的少锡、连锡、缺口、拔丝、偏位等众多缺陷。管理锡膏印刷效果本身不是什么秘密,它需要管理者细心地将每一项管理手段,在PCBA加工制程中贯彻实施。并设计一套能够发现和检测出缺陷的闭环机制。
YH